کتاب آشنایی با روش های تولید بانضمام ماشین کاری مدرن

آهنگری سرد به گروه عملیاتی گفته می شود که در آنها یک قطعه جامد تحت تاثیر نیرو در درجه حرارت پایین تر از درجه حرارت لازم برای تبلور مجدد انجام می گیرد. این روش آهنگری در ابتدا برای عملیات محدودی نظیر فرم دادن سر میخ پرچها و پیچ ها مورد استفاده قرار می گرفت تا سطح مقطع یک انتها از قطعه زیاد شود، که به آن کله سازی در حالت سرد می توان گفت. ولی در حال حاضر دامنه بهره برداری از آهنگری سرد گسترش یافته و با صرفه ترین روش تولید قطعات کوچک و به تعداد زیاد از مفتول و میله می باشد. پرچها، پین، خار، ساچمه و غلطک بلبرینگ به وسیله این روش ساخته می شوند. گرچه استحکام حاصله زیاد است ولی هزینه تجهیزات مربوطه نیز زیاد است و لذا این روش به هنگامیکه تعداد زیادی از قطعات مشابه بخواهد تولید شود مورد استفاده قرار می گیرد. در آهنگری سرد، ماشین آهنگری مفتولی را که دور قرقره پیچیده شده به طول معین می برد تا محل فرم گیری قرار داده شود. قطعه بریده شده فرم گرفته و سپس از محل فرم خارج می شود. تمام عملیات را ماشین به طور اتوماتیک انجام می دهد و نیازی به مراقبت مداوم ندارد. یک کارگر می تواند چندین ماشین را زیر نظر داشته باشد و عملیاتی نظیر روغنکاری ماشینها را انجام دهد. نیروی مورد نیاز در اینگونه آهنگری خیلی زیاد می باشد. به همین لحاظ حداکثر قطر میله هایی که به عنوان مواد خام مورد استفاده قرار می گیرند زیاد نیست. در برخی کتب، اکستروژن سرد و پیچ بری با غلطک در کنار کله سازی سرد جزو آهنگری سرد مورد مطالعه قرار گرفته است. و سایر عملیات آن را صاف کردن، برجسته کاری، مدال زنی و کوینینگ معرفی می کنند. در صاف کردن با استفاده از قالبهای تخت سطوح ناصاف مسطح می گردد و منظور از برجسته کاری ایجاد یک طرح روی یک گرده فلزی نازک می باشد.